904L, UNS N08904, W.Nr. 1,4539
904L — это нестабилизированная низкоуглеродистая высоколегированная аустенитная нержавеющая сталь, обеспечивающая коррозионную стойкость от умеренной до высокой в широком диапазоне технологических сред. Добавление меди в эту марку значительно повышает ее устойчивость к сильным восстановительным кислотам, особенно серной кислоте. Сочетание высокого содержания никеля и молибдена обеспечивает хорошую стойкость к хлоридному коррозионному растрескиванию под напряжением, включая точечную, щелевую коррозию и коррозионное растрескивание под напряжением. Даже при температурах ниже криогенных аустенитная структура придает нержавеющей стали 904L превосходную прочность, ее легко сваривать и обрабатывать стандартными производственными методами.
| Материал | Кр | Мо | С | Ни | Си | С | Мин. | Н |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 904Л | 19,0-23,0 | 4.00-5.00 | 0,035 макс. | 23,0-28,0 | 1,00 макс. | 0,02 макс. | 2,00 макс. | 0,01 макс. |
| Материал | Предел прочности | Предел текучести 0,2 | Удлинение | Твердость HB30 |
|---|---|---|---|---|
| 904Л | 490 Н/мм² | 220 Н/мм² | 36% | 70-90ХБ |
Первоначально сталь 904L была разработана из-за ее устойчивости к серной кислоте. Она обеспечивает исключительно хорошую устойчивость к равномерной коррозии благодаря высокому содержанию легирующих элементов, а также имеет очень высокую устойчивость к широкому спектру сред, таких как теплая морская вода и другие среды с высоким содержанием хлоридов. . В большинстве сред материал 904L имеет промежуточные коррозионные характеристики между стандартной аустенитной маркой 316L и очень высоколегированным 6% молибденом и аналогичными «супераустенитными» марками, которые оказались хорошей альтернативой большинству обычных нержавеющих сталей. Важно отметить, что 904L следует обрабатывать раствором после холодной обработки для обеспечения максимальной стойкости к коррозионному растрескиванию под напряжением в критических условиях.
Обработка раствором (отжиг): Нагрейте до 1090-1175°C и быстро охладите. 904L нельзя упрочнить термической обработкой.
Нагрев нержавеющей стали 904L обычно осуществляется при термообработке. Процесс включает в себя нагрев материала до определенных температур и выдержку его в течение определенного времени в контролируемой атмосфере, а также охлаждение на воздухе или закалку. Термическую обработку материала 904L можно выполнять для различных целей, например, для снятия напряжений, отжига в растворе или дисперсионного твердения.
Травление — это распространенный процесс, используемый для удаления поверхностных примесей и оксидных слоев из 904L. Он включает погружение материала в травильный раствор, обычно на кислотной основе, для растворения загрязнений и восстановления коррозионной стойкости материала. В процессе травления крайне важно контролировать концентрацию и температуру травильного раствора, чтобы предотвратить чрезмерное травление или коррозию поверхности нержавеющей стали.
Горячая штамповка: Рекомендуемый диапазон температур для горячей обработки стали 904L составляет от 1562 до 2102°F (от 850 до 1150°C), обычно за горячей обработкой следует отжиг и закалка. Если горячее формование прекращается при температуре выше 2012°F (1100°C) и непосредственно после этого материал подвергается закалке, материал можно использовать без последующей термообработки. Если частичный нагрев или охлаждение ниже 2012°F (1100°C), материал следует подвергнуть отжигу и закалке после горячей обработки. 904L следует отжигать в растворе при температуре 1940–2084°F (1060–1140°C).
Холодная штамповка: нержавеющая сталь 904L достаточно пластична и легко формуется. Добавление молибдена и азота означает, что может потребоваться более мощное технологическое оборудование по сравнению со стандартными марками 304/304L.
Материал 904L представляет собой марку высокой чистоты с низким содержанием серы, которую можно обрабатывать стандартными методами, но ее обрабатываемость не так хороша, как у других марок, оптимизированных для обрабатываемости. Скорость холодной закалки стали 904L делает ее менее обрабатываемой, чем нержавеющие стали 410 и 304.
Сварку стали 904L можно производить обычным способом сварки, наиболее подходящими методами сварки являются ручная дуговая сварка и аргонодуговая сварка вольфрамом. При сварке рекомендуется использовать присадочный металл того же состава, что и основной металл, например покрытый электрод 20 25 CuL и проволоку 20 25 CuL, для достижения наилучших коррозионных свойств сварных швов. Необходимо соблюдать осторожность, поскольку эта марка затвердевает полностью аустенитной и поэтому подвержена горячему растрескиванию, особенно в стесненных сварных соединениях. Не следует использовать предварительный нагрев, и в большинстве случаев термообработка после сварки также не требуется.
Ronsco является поставщиком с более чем 27-летним опытом работы в области специальных металлов. Мы всегда придерживаемся бизнес-философии «ориентации на клиента», делаем все возможное, чтобы удовлетворить требования клиентов и стремимся к взаимовыгодному сотрудничеству с клиентами. Вы ищете универсального поставщика специальных металлических изделий! Свяжитесь с нами сейчас! Электронная почта:info@ronsteel.com
25-й этаж, здание C3, Wanda Plaza, район Кайфу, Чанша, провинция Хунань, Китай
en
ko
ru
es
ar
hi
