UNS S32760, W.Nr. 1.4410, Ф55
UNS S32760 представляет собой дуплексную нержавеющую сталь, специально разработанную для эксплуатации в агрессивных хлоридсодержащих средах и имеющую добавки W и Cu по сравнению с UNS S32750. Он обладает очень хорошей стойкостью к локальной коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением в сочетании с высокой механической прочностью. Устойчивость к точечной коррозии и предел текучести материала S32760 позволяют создавать более компактные конструкции для несущих конструкций, широко используемых в различных областях.
| Материал | С | Си | Мин. | п | С | Кр | Ни | С |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| S32760 | 0,30 макс. | 1,00 макс. | 1,00 макс. | 0,030 макс. | 0,01 макс. | 24,0-26,0 | 6.00-8.00 | 0,20-0,30 |
| Материал | Предел прочности | Предел текучести 0,2 | Удлинение | Твердость HB30 |
|---|---|---|---|---|
| S32760 | 650-880 Н/мм² | 450 Н/мм² | 25% | 270HB |
UNS S32760 обладает высокой устойчивостью к коррозии под действием органических кислот, таких как муравьиная и уксусная кислота, и подходит для использования при высоких концентрациях и температурах, при которых аустенитные нержавеющие стали корродируют с высокой скоростью. В определенных диапазонах концентраций его устойчивость к неорганическим кислотам сравнима с устойчивостью высоколегированных аустенитных нержавеющих сталей. По сравнению с другими дуплексными нержавеющими сталями типа 25Cr, супердуплексная сталь S32760 обеспечивает более высокую стойкость к точечной и щелевой коррозии. Кроме того, он обладает превосходной стойкостью к коррозионному растрескиванию под напряжением, вызванному хлоридами, эрозионной коррозии и коррозионной усталости.
UNS S32760 не поддается закалке обычной термической обработкой, хотя это сталь, упрочняемая нагартом. Супердуплекс можно подвергать отжигу при температуре 1110–1140°C и закалке в воде, чтобы максимизировать его прочность и долговечность.
Нагрев UNS S32760, разновидности супердуплексной нержавеющей стали, выполняется для различных целей, включая процессы термообработки, сварки и формовки. Для термообработки материал нагревают до определенных температур и выдерживают в течение определенного времени для достижения желаемых механических свойств и улучшения коррозионной стойкости. Во время сварки предварительный нагрев основного материала и поддержание температуры между проходами помогают обеспечить правильное сплавление и предотвратить растрескивание. Нагрев также используется в процессах горячей штамповки для повышения пластичности материала, а также при пайке твердым припоем или пайке для соединения компонентов с помощью присадочных металлов. Соблюдение рекомендуемых температурных диапазонов и процедур необходимо для безопасного и эффективного нагрева материала S32760 с учетом конкретных требований применения и рекомендаций производителей материалов или отраслевых стандартов.
Травление — это распространенный процесс, используемый для удаления поверхностных примесей и оксидных слоев из супердуплексной нержавеющей стали UNS S32760. Он включает погружение материала в травильный раствор, обычно на кислотной основе, для растворения загрязнений и восстановления коррозионной стойкости материала.
Горячая штамповка: UNS S32760 демонстрирует превосходную способность к горячей штамповке при относительно низких нагрузках на формовку. Рекомендуемый диапазон температур горячей штамповки составляет от 1230°C до 1000°C (от 2250°F до 1830°F). Если температура слишком высокая, это повлияет на стабильность размеров материала, и материал станет слишком мягким для определенных операций формования. Если температура слишком низкая, деформация накапливается в более слабом, но менее пластичном феррите, что может привести к растрескиванию феррита в деформированной области и выделению большого количества сигма-фазы.
Холодная штамповка: большинство распространенных методов формовки нержавеющей стали можно использовать для холодной обработки UNS S32760 для повышения прочности и твердости. Эти материалы имеют более высокий предел текучести и более низкую пластичность, чем аустенитные стали, поэтому производители могут обнаружить, что необходимы более высокие усилия формовки, увеличенный радиус изгиба и увеличенный допуск на пружинение. Глубокую вытяжку, формование с растяжением и подобные процессы труднее выполнить на UNS S32760, чем на аустенитной нержавеющей стали.
UNS S32760 можно обрабатывать с использованием соответствующих методов и инструментов. Однако важно учитывать, что супердуплексная нержавеющая сталь S32760 имеет более высокую прочность и твердость по сравнению с обычными аустенитными нержавеющими сталями, что может создавать проблемы при механической обработке.
UNS S32760 обладает хорошей свариваемостью и может быть сварен с помощью дуговой сварки в защитной среде, газовой вольфрамовой дуговой сварки, плазменной дуговой сварки, порошковой проволоки, сварки под флюсом или других стандартных сварочных процессов. Предварительный нагрев супердуплекса S32760 не требуется, кроме как для предотвращения образования конденсата на холодном металле. Если требуется присадочный металл, рассмотрите S32760/P100, поскольку он обеспечит соответствующую структуру дуплексного сварного шва.
Ronsco является поставщиком с более чем 27-летним опытом работы в области специальных металлов. Мы всегда придерживаемся бизнес-философии «ориентации на клиента», делаем все возможное, чтобы удовлетворить требования клиентов и стремимся к взаимовыгодному сотрудничеству с клиентами. Вы ищете универсального поставщика специальных металлических изделий! Свяжитесь с нами сейчас! Электронная почта:info@ronsteel.com
25-й этаж, здание C3, Wanda Plaza, район Кайфу, Чанша, провинция Хунань, Китай
en
ko
ru
es
ar
hi
