Материалы
Мы стремимся предоставить клиентам комплексное решение, начиная от материала и заканчивая обработкой.
Дом>Материалы
Инколой 800H
Материал

UNS N08810, сплав 800H, W.Nr. 1.4958, Инколой® 800H
Обратите внимание, что обозначение «Incoloy®» является зарегистрированным товарным знаком группы компаний Special Metals Corporation.

Обзор

Механические свойства UNS N08810 и UNS N08811 в сочетании с их устойчивостью к высокотемпературной коррозии делают эти сплавы исключительно полезными для многих применений, связанных с длительным воздействием повышенных температур и агрессивных сред. Incoloy 800H и Incoloy 800HT имеют значительно более высокую прочность на ползучесть и разрыв, чем Incoloy 800. Основные элементы в трех сплавах одинаковы, лишь незначительно отличаются углерод, алюминий и титан. Содержание углерода в Incoloy 800 составляет максимум 0,10% без ограничения нижнего предела. Содержание углерода в Incoloy 800H составляет от 0,05 до 0,10%. Содержание углерода в Incoloy 800HT дополнительно ограничено до 0,06–0,10%. В дополнение к контролируемому содержанию углерода, Incoloy 800H и 800HT подвергаются высокотемпературной обработке отжигом, которая обеспечивает более крупный размер зерна. Обработка отжигом и ограниченный химический состав ответственны за то, что эти сплавы имеют большую прочность на ползучесть и разрыв.

Приложение
  • В переработке углеводородов: каталитические трубки, конвекционные трубки, пигтейлы, выпускные коллекторы и трубопроводы системы охлаждения для парового риформинга углеводородов.
  • В производстве этилена: конвекционные и крекинговые трубы, пигтейлы.
  • В производстве кислородно-спиртовой продукции: трубки в нагревателях гидрирования.
  • В производстве мономера винилхлорида: трубы для крекинга, возвратные колена, а также впускные и выпускные фланцы.
  • В печах термообработки: радиационные трубы, муфели, реторты и разнообразное печное оборудование.
  • В производстве электроэнергии: трубы перегрева пара
  • В ядерных реакторах с газовым охлаждением: высокотемпературные теплообменники
Химический состав (%)
Материал Ни Кр Фе С Мин. С Ал Ти
N08810 30,0-35,0 19,0-23,0 39,5 мин. 0,05-0,10 1,50 максимум 0,015 макс. 0,15-0,60 0,15-0,60
Механическое свойство
Материал Предел прочности Предел текучести 0,2 Удлинение Твердость HB30
N08810 531 Н/мм² 200 Н/мм² 52% 127HB
Устойчивость к коррозии

Incoloy 800, 800H, 800HT содержат такое же содержание никеля, хрома и железа и в целом обладают одинаковой коррозионной стойкостью. Обратите внимание: поскольку сплавы 800H, 800HT используются из-за их жаропрочности, коррозионные среды, воздействию которых подвергаются эти сплавы, обычно включают высокотемпературные реакции, такие как окисление и науглероживание.

Термическая обработка

Как и Incoloy 800, Incoloy 800H, 800HT представляет собой сплав никеля, железа и хрома, известный своей превосходной стойкостью к окислению, науглероживанию и высокотемпературной коррозии. Термическую обработку можно использовать для улучшения определенных свойств сплава, таких как контроль размера зерна и снятие напряжений. Обычными процессами термообработки сплавов 800H, 800HT являются отжиг, обработка на раствор и снятие напряжений. Важно отметить, что конкретные параметры термообработки могут варьироваться в зависимости от формы и состояния материала сплава, а также желаемых свойств для конкретного применения.

Нагревание и травление

Перед нагревом Incoloy 800H, 800HT, подлежащий нагреву, необходимо очистить от масла, краски, жира, цеховой грязи и других посторонних веществ. При нагреве все операции необходимо выполнять в малосернистой атмосфере. Если нагрев осуществляется на открытом воздухе, необходимо использовать топливо с низким содержанием серы и поддерживать его в восстановительном состоянии в атмосфере печи, чтобы предотвратить чрезмерное окисление.

 

Из-за легкости, с которой хром окисляется в тугоплавкий оксид воздухом, углекислым газом или водяным паром, Incoloy 800H, 800HT не может подвергаться светлому отжигу в обычной промышленной печи отжига, сплав обычно отжигают в коробчатых или муфельных печах с использованием подготовленного восстановителя. атмосферы. Природный газ с низким содержанием серы сжигается при недостатке воздуха. На материале образуется тонкая, липкая, зелено-черная пленка оксида, эти оксидные пленки и окалины можно удалить травлением. Обратите внимание: из-за присущей сплавам 800H, 800HT устойчивости к химическому воздействию необходимы специальные процедуры травления.

Горячая и холодная штамповка

Рекомендуемый диапазон температур горячей штамповки составляет от 1600 до 2200°F (870–1200°C). Тяжелая ковка должна выполняться при температуре до 1600°F (870°C), а легкая обработка может выполняться при температуре до 1600°F (870°C). Запрещается выполнять любые работы при температуре от 1200 до 1600°F (650–870°C). Однако в температурном диапазоне от 1000 до 1400°F (540–760°C) они подвержены некоторому выделению карбидов, и их следует быстро охлаждать в этом диапазоне, если возникает проблема сенсибилизации. Охлаждение после горячей обработки должно осуществляться на воздухе или быстрее. Тяжелые секции могут стать чувствительными во время охлаждения от температуры горячей обработки и, следовательно, подвергаться межкристаллитной коррозии в определенных средах.

 

Incoloy 800H, 800HT являются аустенитными и имеют гранецентрированную кубическую кристаллографическую структуру, для деформации обычно требуется больше энергии, правильный контроль температуры во время деформации является наиболее важным фактором в достижении ковкости в горячем состоянии. Обратите внимание, что для сплавов 800Н, 800НТ необходимо выполнить большой объем холодной обработки перед отжигом, скорости наклепа для этих сплавов несколько ниже, чем для обычных марок аустенитных нержавеющих сталей.

Обработка

Incoloy 800H и Incoloy 800HT легко обрабатываются стандартными методами. Токарные операции можно выполнять с высокой скоростью съема металла, хорошей стойкостью инструмента и хорошей чистотой поверхности с использованием твердосплавных инструментов с покрытием. Хорошие результаты были получены и при использовании инструментов из быстрорежущей стали, которые лучше подходят для прерывистого резания.

Сварка

Как и Incoloy 800, Incoloy 800H и 800HT имеют такую же хорошую свариваемость. Оба обычно используются для применений, требующих высокой прочности при ползучести, и их следует соединять с помощью сварочных материалов, которые имеют подходящие прочностные характеристики для предполагаемых рабочих температур. Оптимальный выбор сварочных материалов зависит от конкретных рабочих температур и свойств, необходимых для сварного соединения. . При температурах до 1450°F (790°C) электрод INCO-WELD A используется для дуговой сварки в среде защитного металла, а присадочный металл INCONEL 82 используется для сварки в среде защитного газа. Для рабочих температур выше 1450°F (790°C) рекомендуется использовать сварочный электрод INCONEL 117 и присадочный металл INCONEL 617.

Формы продукта
  • Бар и Род
  • Плита и лист
  • Катушка и полоса
  • Трубы и трубки
  • Фитинг: фланец, тройник, колено, переходник и т. д.
  • Ковка: кольцо, вал, круг, блок и т. д.
Примечание

Ronsco является поставщиком с более чем 27-летним опытом работы в области специальных металлов. Мы всегда придерживаемся бизнес-философии «ориентации на клиента», делаем все возможное, чтобы удовлетворить требования клиентов и стремимся к взаимовыгодному сотрудничеству с клиентами. Вы ищете универсального поставщика специальных металлических изделий! Свяжитесь с нами сейчас! Электронная почта:info@ronsteel.com

 

Загрузить техническое описание
Пожалуйста, введите свое имя, адрес электронной почты и компанию.
ПОЛУЧИТЬ ЦЕНУ
Ждём вашей информации!
Консалтинговая компания
Hunan Allianz Metal Products Co., LTD — дочерняя компания Allianz Steel Group, специализирующаяся на поставках специального металла и сопутствующих услугах по его обработке, была основана в 1996 году.
Связаться с нами

+86 731 82250427

+86 17773160488

info@ronsteel.com

25-й этаж, здание C3, Wanda Plaza, район Кайфу, Чанша, провинция Хунань, Китай