UNS N08825, сплав 825, W.Nr. 2.4858, Инколой® 825
Обратите внимание, что обозначение «Incoloy®» является зарегистрированным товарным знаком группы компаний Special Metals Corporation.
UNS N08825 представляет собой сплав никеля, железа и хрома с добавками молибдена, меди и титана, обеспечивающий исключительную стойкость ко многим агрессивным средам. Высокое содержание никеля в сплаве позволяет ему противостоять коррозионному растрескиванию под действием хлорид-ионов. Комбинация никеля, молибдена и меди придает ему исключительную устойчивость к восстанавливающим средам, например, содержащим серную и фосфорную кислоты. Молибден также способствует устойчивости к точечной и щелевой коррозии. Кроме того, добавка титана при соответствующей термообработке служит для стабилизации сплава против сенсибилизации к межкристаллитной коррозии.
| Материал | Ни | Фе | Кр | Мо | Cu | Ти | С | Мин. |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| N08825 | 38,0-46,0 | 22,0 мин. | 19,5-23,5 | 2,50-3,50 | 1.50-3.00 | 0,60-1,20 | 0,05 макс. | 1,00 макс. |
| Материал | Предел прочности | Предел текучести 0,2 | Удлинение | Твердость HB30 |
|---|---|---|---|---|
| N08825 | 585 Н/мм² | 240 Н/мм² | 30% | 135-165 |
Incoloy 825 отличается своей коррозионной стойкостью и особенно подходит для использования в серной кислоте, фосфорной кислоте, кислых дымовых газах, кислых газах и нефтяных скважинах, а также в морской воде. Как в восстановительной, так и в окислительной среде сплав противостоит общей коррозии, точечной коррозии, щелевой коррозии, межкристаллитной коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением.
Изделия из Incoloy 825 подвергаются термической обработке во время производства на заводе для достижения оптимального сочетания стабилизации, коррозионной стойкости, механических свойств и формуемости. Чтобы сохранить эти свойства во время изготовления, последующие отжиги следует проводить при температуре от 1700 до 1800 ° F (от 930 до 980 ° C) с последующим быстрым охлаждением на воздухе или закалкой в воде.
Incoloy 825 может подвергаться процессам нагрева и травления для удаления окалины, оксидов и других примесей с его поверхности. Нагревание и травление обычно выполняются как часть процесса изготовления или технического обслуживания, чтобы обеспечить чистоту материала и повысить его коррозионную стойкость. Важно отметить, что процесс нагрева и травления сплава 825 следует проводить в контролируемом и хорошо вентилируемом помещении с соблюдением надлежащих протоколов безопасности. Конкретные параметры и процедуры могут различаться в зависимости от толщины окалины, имеющегося оборудования и рекомендаций производителя травильного раствора. Рекомендуется ознакомиться с рекомендациями производителя или обратиться за советом к эксперту, чтобы обеспечить соответствующий процесс нагрева и травления сплава 825 для вашего конкретного применения.
Диапазон горячей обработки Incoloy 825 составляет от 1600 до 2150°F (от 870 до 1180°C). Для оптимальной коррозионной стойкости рекомендуется, чтобы конечная температура горячей обработки находилась в диапазоне от 1600 до 1800°F (от 870 до 980°C). Охлаждение после горячей обработки должно быть воздушным или более быстрым, толстые срезы могут стать чувствительными при охлаждении от температур горячей обработки и, следовательно, подвергаться межкристаллитной коррозии в некоторых средах, стабилизационный отжиг может восстановить коррозионную стойкость.
Свойства и методы холодной штамповки для Incoloy 825 по существу такие же, как и для Inconel 600. Хотя скорость деформационного упрочнения несколько меньше, чем у обычных марок аустенитных нержавеющих сталей, она все же относительно высока.
Все стандартные операции механической обработки легко выполняются на Incoloy 825. Сплав обычно имеет оптимальный отжиг.
Incoloy 825 обладает хорошей свариваемостью всеми традиционными процессами. В большинстве случаев используются сварочный электрод INCONEL® 112 для дуговой сварки в среде защитного металла и присадочный металл INCONEL 625 для процессов в среде защитного газа. Для применений, требующих максимальной устойчивости к коррозии, используются сварочный электрод INCO-WELD® 686CPT® и присадочный металл INCO-WELD 686CPT.
Ronsco является поставщиком с более чем 27-летним опытом работы в области специальных металлов. Мы всегда придерживаемся бизнес-философии «ориентации на клиента», делаем все возможное, чтобы удовлетворить требования клиентов и стремимся к взаимовыгодному сотрудничеству с клиентами. Вы ищете универсального поставщика специальных металлических изделий! Свяжитесь с нами сейчас! Электронная почта:info@ronsteel.com
25-й этаж, здание C3, Wanda Plaza, район Кайфу, Чанша, провинция Хунань, Китай
en
ko
ru
es
ar
hi
