UNS N06600, сплав 600, W.Nr. 2.4816, Инконель® 600
Обратите внимание, что обозначение «Inconel®» является зарегистрированным товарным знаком группы компаний Special Metals Corporation.
UNS N0660 представляет собой немагнитный никель-хромовый сплав. Высокое содержание никеля придает сплаву устойчивость к коррозии со стороны многих органических и неорганических соединений, а также делает его практически невосприимчивым к хлорид-ионному коррозионному растрескиванию под напряжением. Хром придает устойчивость к соединениям серы, а также обеспечивает устойчивость к окислительным условиям при высоких температурах или в агрессивных растворах. Сплав также обладает отличными механическими свойствами, высокой прочностью и хорошей обрабатываемостью. Но сплав не является дисперсионно-твердеющим; он закаляется и укрепляется только холодной работой. Универсальность Inconel 600 привела к его использованию в различных областях применения, включая температуры от криогенных до температур выше 2000°F (1095°C).
Материал | Ни | Кр | Фе | С | Мин. | С | Си | Cu |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
N06600 | 72,0 мин. | 14,0-17,0 | 6.00-10.00 | 0,15 макс. | 1,00 макс. | 0,015 макс. | 0,50 макс. | 0,50 макс. |
Материал | Предел прочности | Предел текучести 0,2 | Удлинение | Твердость HB30 |
---|---|---|---|---|
N06600 | 550-725 Н/мм² | 170–345 Н/мм² | 35-55% | 65-85ХБ |
Инконель 601 содержит не менее 58% никеля, 21% хрома и 1% алюминия. Сочетание этих трех компонентов придает сплаву превосходную устойчивость к механизмам высокотемпературной коррозии. Особое значение имеет его устойчивость к окислению при температуре до 2200°F (1200°C). Благодаря содержанию хрома и алюминия сплав 601 обеспечивает уникальную стойкость к оксидному растрескиванию в циклических термических условиях.
Поведение сплава при нагреве определяется рядом взаимодействующих переменных: объемом холодной обработки, размером зерна, химическим составом и размерами материала. Следовательно, время и температура термообработки обычно определяются экспериментально.
Как правило, рост зерен в сплаве 600 не происходит до тех пор, пока сплав не нагреется примерно до 1800°F (980°C). При этой температуре мелкодисперсные частицы карбидов в микроструктуре сплава, тормозящие рост зерен, начинают слипаться. Растворение карбидов начинается примерно при 1900°F (1040°C). Обработка в течение 1–2 часов при температуре от 2000 до 2100 °F (от 1090 до 1150 °C) полностью растворяет карбиды и приводит к увеличению размера зерна. Такая обработка раствором полезна для достижения максимальной прочности на ползучесть и разрыв.
Как и все сплавы на основе никеля, сплав 600 перед нагревом должен быть чистым и нагреваться в атмосфере, не содержащей серы. Атмосфера в печи при ковке или открытом отжиге должна быть слегка восстановительной, чтобы предотвратить чрезмерное окисление. Если требуется блестящая поверхность, то сплав можно нагреть до блеска только в очень сухом водороде или в вакууме и обычно его приходится травить.
Скорость охлаждения после нагрева оказывает минимальное влияние на механические свойства сплава 600. Однако сплав подвержен выделению карбидов в диапазоне температур от 1000 до 1400 °F (от 540 до 760 °C), и в этом диапазоне его следует быстро охладить. если материал подлежит травлению или использованию в среде, не требующей сенсибилизации.
Рекомендуемый температурный диапазон нормальной горячей обработки составляет от 1600° до 2250°F (от 870° до 1230°C), тяжелой горячей обработки - от 1900° до 2250°F (1040° до 1230°C), легкой горячей обработки - до 1600°F (870°C). Важно отметить, что Inconel 600 имеет низкую пластичность при температурах от 1200° до 1600°F (650° и 870°C), и его нельзя использовать в этом диапазоне. Высокие свойства прочности на растяжение могут быть достигнуты при осторожной работе при температуре ниже 1200°F (650°C).
Inconel 600 можно подвергать холодной штамповке с использованием стандартных процессов, применяемых для стали и нержавеющей стали. Скорость наклепа выше, чем у мягкой стали, но ниже, чем у нержавеющей стали типа 304.
Inconel 600 немного лучше обрабатывается, чем нержавеющая сталь типа 304, и немного хуже обрабатывается, чем нержавеющая сталь типа 303, подвергаемая свободной механической обработке. Со сплавом лучше всего работать на тяжелом оборудовании, используя режущие инструменты, достаточно большие и тяжелые, чтобы выдерживать нагрузки и быстро рассеивать выделяемое тепло. Инструменты должны быть острыми и иметь правильную геометрию.
Инконель 600 легко сваривается обычными методами сварки. Рекомендуемые сварочные материалы для соединения сплава 600: сварочный электрод Inconel 182 для дуговой сварки в защитной среде, присадочный материал Inconel 82 для газовой вольфрамовой и газовой дуговой сварки, а также комбинация присадочного металла Inconel 82 и флюса под флюсом Incoflux 4. для процесса под флюсом.
Ronsco является поставщиком с более чем 27-летним опытом работы в области специальных металлов. Мы всегда придерживаемся бизнес-философии «ориентации на клиента», делаем все возможное, чтобы удовлетворить требования клиентов и стремимся к взаимовыгодному сотрудничеству с клиентами. Вы ищете универсального поставщика специальных металлических изделий! Свяжитесь с нами сейчас! Электронная почта:info@ronsteel.com
25-й этаж, здание C3, Wanda Plaza, район Кайфу, Чанша, провинция Хунань, Китай