UNS N06625, сплав 625, W.Nr. 2.4856, Инконель® 625
Обратите внимание, что обозначение «Inconel®» является зарегистрированным товарным знаком группы компаний Special Metals Corporation.
UNS N06625 — это широко используемый никель-хромовый сплав, известный своей высокой прочностью, превосходной технологичностью и исключительной коррозионной стойкостью. Прочность Inconel 625 обусловлена придающим жесткость действием молибдена и ниобия на его никель-хромовую матрицу, поэтому обработка дисперсионным твердением не требуется. Эта комбинация элементов также обеспечивает превосходную устойчивость к широкому спектру агрессивных сред необычной степени тяжести, таких как а также к высокотемпературным воздействиям, таким как окисление и науглероживание. Диапазон рабочих температур варьируется от криогенной до 1800°F (982°C).
Материал | Ни | Кр | Фе | Мо | Нб | С | Мин. | Си |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
N06625 | 58,0 мин. | 20,0-23,0 | 5,0 макс. | 8,0-10,0 | 3.15-4.15 | 0,10 макс. | 0,50 макс. | 0,50 макс. |
Материал | Предел прочности | Предел текучести 0,2 | Удлинение | Твердость HB30 |
---|---|---|---|---|
N06625 | 760 Н/мм² | 345 Н/мм² | 30% | 220HB |
Высокое содержание сплава Inconel 625 позволяет ему противостоять широкому спектру агрессивных сред. В мягких средах, таких как атмосфера, пресная и морская вода, нейтральная соль и щелочная среда, атака практически отсутствует. В более агрессивных средах наличие никеля и хрома обеспечивает сплаву стойкость к окислителям, а сочетание никеля и молибдена обеспечивает сплаву стойкость к неокисляющим средам. Кроме того, высокое содержание молибдена также делает этот сплав очень устойчивым к точечной и щелевой коррозии, а высокое содержание никеля обеспечивает отсутствие коррозионного растрескивания под напряжением ионов хлорида. Такое сочетание свойств позволяет использовать сплав 625 в широком диапазоне агрессивных условий.
Инконель 625 обладает превосходной прочностью, ударной вязкостью и устойчивостью к высоким температурам и коррозии, но сплав становится восприимчивым к трещинам, деформациям и другим проблемам, влияющим на его характеристики в процессе производства. Термическая обработка помогает решить эти проблемы за счет улучшения механических свойств материала, обеспечения его долговечности и надежности.
Как и другие сплавы никель-хром и никель-хром-железо, Inconel 625 имеет тенденцию образовывать плотно прилегающий оксид или окалину при нагревании, если только он не подвергался яркому отжигу в очень сухом водороде или в вакууме. Для удаления оксида, образующегося в результате нагревания, перед травлением обычно рекомендуется обработка в ванне с плавленой солью.
После обработки в ванне с плавленой солью Inconel 625 можно подвергать травлению, при котором его погружают в раствор кислоты для дальнейшего удаления оставшихся оксидов и примесей. Травление обычно проводят с использованием соляной кислоты или смеси азотной и плавиковой кислот. Стоит отметить, что конкретные процессы травления могут различаться в зависимости от применения и конкретных требований.
Inconel 625 был специально разработан для сохранения высокой прочности при повышенных температурах и противостоит деформации при температурах горячей обработки. Если требуется горячая штамповка этого сплава, необходимо мощное оборудование. Когда сплав 625 подвергается горячей штамповке, его следует нагревать в печи, температура которой поддерживается на уровне (но не выше) 2150°F. Чтобы защититься от дуплексной структуры зерен, заготовке следует придавать равномерную обжатость. Для работы с открытым штампом рекомендуется окончательное минимальное сокращение от 15 до 20%.
Inconel 625 можно подвергать холодной штамповке с помощью стандартных процессов. Повышенные свойства растяжения могут быть достигнуты путем холодной обработки при умеренных температурах. Прочность на растяжение более 300 000 фунтов на квадратный дюйм в сочетании с хорошей пластичностью была достигнута у проволоки диаметром 0,010–0,020 дюйма после холодного обжатия на 75–90%.
Все стандартные операции механической обработки легко выполняются на инконеле 625. Для лучшей обрабатываемости сплав должен находиться в состоянии, обработанном на раствор.
Инконель 625 лучше всего обрабатывается в отожженном состоянии. Следует использовать низкие скорости резания и постоянно включать режущий инструмент, чтобы свести к минимуму наклеп. Необходима достаточная глубина резания, чтобы избежать контакта с ранее образовавшейся наклепанной зоной.
Ronsco является поставщиком с более чем 27-летним опытом работы в области специальных металлов. Мы всегда придерживаемся бизнес-философии «ориентации на клиента», делаем все возможное, чтобы удовлетворить требования клиентов и стремимся к взаимовыгодному сотрудничеству с клиентами. Вы ищете универсального поставщика специальных металлических изделий! Свяжитесь с нами сейчас! Электронная почта:info@ronsteel.com
25-й этаж, здание C3, Wanda Plaza, район Кайфу, Чанша, провинция Хунань, Китай