UNS N07263, сплав 263, W.Nr. 2.4650, Нимоник® 263
Обратите внимание, что обозначение «Nimonic®» является зарегистрированным товарным знаком группы компаний Special Metals Corporation.
UNS N07263 — это суперсплав на основе никеля, известный своей исключительной прочностью, устойчивостью к высоким температурам и превосходной коррозионной стойкостью. Разработанный для применений, требующих высокой прочности и стойкости к окислению при повышенных температурах, Nimonic 263 сочетает в себе механические свойства и термическую стабильность. Кроме того, сплав обладает хорошей свариваемостью, что позволяет изготавливать и соединять детали различными способами сварки.
| Материал | Ни | Ко | Кр | Мо | Ти | Фе | Мо | Си |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| N07263 | Баланс | 19,0-21,0 | 19,0-21,0 | 5.60-6.10 | 1.90-2.40 | 0,70 макс. | 0,60 макс. | 0,40 макс. |
| Материал | Предел прочности | Предел текучести 0,2 | Удлинение | Твердость HB30 |
|---|---|---|---|---|
| N07263 | 830-103 Н/мм² | 515 Н/мм² | 25-305% | 190-230HB |
Nimonic 263 демонстрирует превосходную коррозионную стойкость, что делает его пригодным для использования в средах, подверженных высокотемпературному окислению и коррозии. Содержание никеля, хрома и молибдена в сплаве способствует его устойчивости к широкому спектру агрессивных сред, включая газы, химикаты и высокотемпературную атмосферу. Сплав 263 образует на своей поверхности защитный оксидный слой, который помогает предотвратить дальнейшее окисление и деградацию.
Nimonic 263 может подвергаться термообработке для оптимизации механических свойств и повышения производительности. Типичная термическая обработка включает обработку раствором с последующим старением. Во время обработки на раствор сплав нагревают до температуры от 1090°C (1994°F) до 1140°C (2084°F), а затем быстро охлаждают для гомогенизации его микроструктуры. Впоследствии процесс старения включает нагрев материала при температуре около 760°C (1400°F) в течение определенного времени с последующим контролируемым охлаждением. Этот этап позволяет образовывать мелкие выделения, повышая прочность сплава и сопротивление ползучести при высоких температурах.
Nimonic 263 следует нагревать постепенно и равномерно, чтобы свести к минимуму термическое напряжение и деформацию. Рекомендуемая температура нагрева от 1090°C (1994°F) до 1140°C (2084°F). Очень важно внимательно следить за температурой с помощью точных приборов, чтобы предотвратить перегрев, который может привести к росту зерна или другим пагубным последствиям. После достижения желаемой температуры материал можно выдерживать при этой температуре в течение указанного времени, чтобы обеспечить правильное растворение.
Нимоник 263 — это суперсплав на основе никеля, который обычно не требует травления, поскольку обладает превосходной коррозионной стойкостью. Однако в некоторых случаях, когда необходимо удалить поверхностные загрязнения или оксиды, можно рассмотреть возможность травления. Травление следует выполнять осторожно, чтобы избежать чрезмерного удаления или травления материала. Кроме того, за процессом травления следует провести соответствующую обработку пассивацией или нейтрализацией для восстановления целостности поверхности и коррозионной стойкости компонента из сплава 263.
Nimonic 263 может подвергаться горячей штамповке в диапазоне температур 950-1150°C. Крайне важно равномерно нагревать материал и поддерживать постоянную температуру на протяжении всего процесса формования, чтобы обеспечить надлежащую обрабатываемость и свести к минимуму риск растрескивания или деформации.
Поскольку Nimonic 263 обладает высокой прочностью и ограниченной пластичностью при более низких температурах, для него обычно не используются операции холодной штамповки, такие как холодная прокатка, холодная волочение или холодная гибка, низкая пластичность сплава при комнатной температуре делает его склонным к растрескиванию и разрушению. в процессах холодной штамповки.
Высокая прочность и склонность к наклепу Nimonic 263 затрудняют обработку по сравнению со стандартными материалами. Он имеет тенденцию к упрочнению во время механической обработки, что может привести к увеличению сил резания, износу инструмента и шероховатости поверхности. Следовательно, обработка сплава 263 требует использования соответствующих режущих инструментов, методов и параметров резки для достижения удовлетворительных результатов. Кроме того, устойчивость сплава 263 к высоким температурам требует использования смазочно-охлаждающих жидкостей или охлаждающих жидкостей во время обработки для эффективного рассеивания тепла и предотвращения термического повреждения заготовки и режущих инструментов.
Нимоник 263 легко сваривается. Для сплава 263 доступны процессы TIG, MIG, точечная точечная сварка, прошивка, сварка швом, высокотемпературная пайка, электронно-лучевая сварка, плазменно-дуговая сварка и многие другие процессы соединения, но выбор любого из них будет зависеть от области применения. и имеющееся оборудование. Например, стыковая сварка оплавлением применяется при изготовлении колец газовых турбин, но в других местах находит мало применения.
Ronsco является поставщиком с более чем 27-летним опытом работы в области специальных металлов. Мы всегда придерживаемся бизнес-философии «ориентации на клиента», делаем все возможное, чтобы удовлетворить требования клиентов и стремимся к взаимовыгодному сотрудничеству с клиентами. Вы ищете универсального поставщика специальных металлических изделий! Свяжитесь с нами сейчас! Электронная почта:info@ronsteel.com
25-й этаж, здание C3, Wanda Plaza, район Кайфу, Чанша, провинция Хунань, Китай
en
ko
ru
es
ar
hi
