Характеристика

Основные свойства сплава нимоник следующие:

Высокая температурная стабильность: сплав Нимоник обладает хорошей стабильностью при высоких температурах, может использоваться в течение длительного времени в условиях высоких температур ниже 950 ° C и демонстрирует отличную стойкость к окислению и горячей коррозии.
Высокая прочность: сплав нимоник обладает высокой прочностью, особенно при высоких температурах. Различные типы сплавов нимоника имеют разные свойства, такие как предел прочности, предел текучести, вязкость разрушения и пластичность.
Хорошее сопротивление ползучести: сплав Нимоник также обладает очень хорошим сопротивлением ползучести и может использоваться в течение длительного времени в условиях высоких температур и высоких напряжений.
Хорошая коррозионная стойкость: сплав нимоник обладает хорошей коррозионной стойкостью, особенно в суровых условиях, таких как высокая температура, высокое давление, сильная кислота и щелочь. Различные типы сплавов нимоника обладают разной стойкостью к разным агрессивным средам.
Простота обработки: сплавы нимоника легко поддаются механической обработке и ковке, придавая им различные формы, их можно сваривать и паять в сложные детали и узлы.

Приложение

Благодаря превосходным свойствам сплава нимоник он широко используется в следующих областях:

Аэрокосмическая промышленность: сплавы нимоника можно использовать для изготовления таких компонентов, как лопатки турбин, камеры сгорания, воздуховоды, сопла, свечи зажигания и роторы турбин для реактивных двигателей, а также конструкционные детали, разъемы и электрические компоненты для самолетов и спутников.
Атомная промышленность: сплавы нимоника могут использоваться для изготовления топливных элементов, топливных трубок, опорных конструкций и элементов управления в ядерных реакторах.
Химическая и нефтехимическая промышленность: сплавы нимоника могут использоваться для изготовления химических реакторов, оборудования для нефтепереработки, химических датчиков и катализаторов и т. д.
Другие области: сплав нимоник также может использоваться для производства деталей автомобильных двигателей, энергетического оборудования, металлургического оборудования и морского инженерного оборудования.

Классификация

По различному составу и эксплуатационным характеристикам сплавы нимоника можно разделить на следующие категории:

Нимоник 75: Это низкопрочный сплав, содержащий хром (Cr) и кобальт (Co). Он обладает превосходной ползучестью при высоких температурах и устойчивостью к коррозии. В основном его используют для изготовления трубопроводов и свечей зажигания.
Нимоник 80А: это высокопрочный сплав, содержащий марганец (Mn) и титан (Ti), обладающий превосходной жаропрочностью, ползучестью при высоких температурах и стойкостью к окислению. В основном используется для изготовления крыльчаток авиационных двигателей и лопаток турбин.
Нимоник 90: это высокопрочный сплав, содержащий молибден (Мо) и алюминий (Al). Он обладает чрезвычайно высокой жаропрочностью и свойствами ползучести при высоких температурах. В основном его используют для изготовления твэлов, топливных трубок и конструкций ядерных реакторов.
Нимоник 105: это высокопрочный сплав, содержащий ниобий (Nb) и титан (Ti). Он обладает чрезвычайно высокой жаропрочностью и хорошим сопротивлением ползучести. В основном он используется для изготовления деталей авиационных двигателей и теплообменников, работающих при высоких температурах. .
Нимоник 115: это сверхвысокопрочный сплав, содержащий вольфрам (W) и титан (Ti). Он обладает чрезвычайно высокой жаропрочностью, высокотемпературной ползучестью и стойкостью к окислению. В основном его используют для изготовления воздуховодов и лопаток турбин.