Сталь EN 1.5415 (16Mo3)

Дата:2024-06-25 14:04:35Просмотр:158Теги:Поставщик никелевых сплавов

Сталь 16Mo3 является высокотемпературной сталью. Применение: строительство сосудов под давлением и паровых котлов для испарительных каналов, воздуховодов и коллекторных каналов, теплообменников, сварных соединений и фланцев. Максимальная температура для непрерывного использования: 530 °С.

Химический состав % стали 16Mo3 (1.5415): EN 10028-2-2003

С	Си	Мн	Ни	п	С	Кр	Мо	Н	Cu
0.12 - 0.2	макс 0,35	0.4 - 0.9	макс 0,3	макс 0,025	макс 0,01	макс 0,3	0.25 - 0.35	макс 0,012	макс 0,3

Эквивалентные классы сталь 16Мо3 (1,5415)

Внимание! Только для справки

Евросоюз
RU

США
-

Германия
DIN,WNr

Япония
JIS

Франция
АФНОР

Англия
БС

Италия
УНИ

Испания
УНЕ

Швеция
SS

Польша
ПН

Чехия
CSN

Австрия
ОНОРМ

Интер
ИСО

16Мо3

A204Gr.A

A204Gr.B

15Мо3

16Мо3

STBA12

15Д3

1503-243Б

240

243

15Мо3

16Мо3

2912

16М

15020

15Мо3КВт

Ф26

П26

ТС26

Стандарты/информация

Стандарты	Описание
ASTM А 161	бесшовные дистилляционные трубы из низколегированной или M oC стали, используемые в строительстве нефтеперерабатывающих заводов
ASTM А 209	Стандартные технические условия на бесшовные трубы для котлов и пароперегревателей из легированной углеродисто-молибденовой стали
ASTM А 335	Стандартные технические условия на бесшовные трубы из ферритного сплава и стали для высокотемпературного применения
ДИН 10217-2 (10/2007)	Трубы стальные сварные под нагрузкой сжатия. Электросварные трубы из нелегированной и легированной стали с заданными свойствами при высоких температурах.
ДИН ЕН 10216-2(10/2007)	Трубы из нержавеющей стали для работы под давлением. Трубы из нелегированной и легированной стали с заданными свойствами при повышенной температуре.
СЭВ 310 (08/1992)	физические свойства стали
VdTÜV / Werkstoffblatt 570 / Дата 09.11	Нормализованно прокатанные плоские листы из 16Mo3 (материал № 1.5415) лента, лист из ленты

Механические свойства сталь 16Мо3 (1,5415)

Номинальная толщина (мм):	до 60	60 - 100	100 - 150	150 - 250
Rm - Прочность на растяжение (МПа) (+Н)	440-590	430-580	420-570	410-570

Номинальная толщина (мм):	до 250	250 - 500
Rm - Прочность на растяжение (МПа) (+QT)	440-570	420-550

Номинальная толщина (мм):	до 16	16 - 40	40 - 60	60 - 100	100 - 150	150 - 250
ReH - Минимальный предел текучести (МПа) (+N)	275	270	260	240	220	210

Номинальная толщина (мм):	до 250	250 - 500
ReH - Минимальный предел текучести (МПа) (+QT)	265	250

KV - Энергия удара (Дж) поперечная, (+Н)

+20°
27

KV - Энергия удара (Дж) продольная, (+QT)

+20°
50

KV - Энергия удара (Дж) поперечная, (+QT)

+20°
34

KV - Энергия удара (Дж) продольная,

+20°
40

A - Мин. удлинение при разрыве (%) в продольном направлении, (+QT)

A - Мин. удлинение при разрыве (%) поперечное, (+N)

Номинальная толщина (мм):	до 40	40 - 60	60 - 100	100 - 150
A - Мин. удлинение при разрыве (%) (+N)	24	23	22	19

Механические свойства

рэХ	Минимальный предел текучести / Mindestwert der oberen Streckgrenze / Limite d elasticite minimume
Рм	Прочность на разрыв / Zugfestigkeit / Сопротивление растяжению
А	Минимальное удлинение / Mindestwert der Bruchdehnung / Allongement minimum
Дж.	Испытание на удар с надрезом / Kerbschlagbiegeversuch / Essai de flexion par choc

Условия термообработки

+А	Мягкий отжиг
+Кондиционер	Отожжено для достижения сфероидизации карбидов.
+АР	Как прокатано
+АТ	Отожженный раствор
+С	Холоднотянутый / твердый
+CR	Холоднокатаные
+ФП	Обработано до феррито-перлитной структуры и твердости в диапазоне
+Я	Изотермический отжиг
+ЛК	Холоднотянутый / мягкий
+М	Термомеханическая прокатка
+Н	Нормализованный
+НТ	Нормализованный и закаленный

+П	Дисперсионно-твердеющий
+ПЭ	Очищенный
+КК	Закалка и отпуск на воздухе
+Кл	Закалка и отпуск в жидкости
+QT	Закалка и отпуск
+С	Обработано для улучшения сдвигоустойчивости
+Ш	Как катился и поворачивался
+СР	Холоднотянутый и снятый с напряжения
+Т	Закаленный
+ТН	Обработано до диапазона твердости
+WW	Теплая обработка
+У	Необработанный