ОБЩИЕ ТОРГОВЫЕ НАЗВАНИЯ: Sanicro® 28, SAF® 28, Nic28, NiCro 31/27

Сплав 28 — это высоколегированная аустенитная нержавеющая сталь, предназначенная для высококоррозионных сред. Она устойчива к сильным кислотам, точечной коррозии, щелевой коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением. Сплав 28 обычно упоминается под торговым наименованием Sanicro® 28, 28 Chrome и универсальным обозначением UNS N08028.

 

Стандарт	Оценка
	Химический состав %
	С:	Си:	Мн:	П:	С:	Кр:	Мо:	Ни:	Ку:	Н:
RU	1.4563 - X1NiCrMoCu31-27-4
	<0.02	<0.7	<2.0	<0.03	<0.01	26.0 - 28.0	3.0 - 4.0	30.0 - 32.0	0.7 - 1.5	<0.1
ИСО	Сплав 28 - UNS N08028
	<0.03	<1.0	<2.5	<0.03	<0.03	26.0 - 28.0	3.0 - 4.0	30.0 - 34.0	0.6 - 1.4	-
ГОСТ	02Ch27N31M4 - 02Х27Н31М4
	<0.03	<1.0	<2.5	<0.03	<0.03	26.0 - 28.0	3.0 - 4.0	29.5 - 32.5	0.6 - 1.4	-
НФ	Z2NCDU31-27
	<0.02	<0.5	<2.0	<0.025	<0.01	26.0 - 28.0	3.0 - 4.0	30.0 - 32.0	0.7 - 1.5	-

Физические и механические свойства

1,4563 - общие физико-механические свойства:

При температуре окружающей среды:

Плотность: 8 г/см3

Удельная теплоемкость: 0,45 кДж/(кг*К)

Теплопроводность: 12 Вт/(м*К)

Модуль Юнга E: 195 ГПа

Удельное электрическое сопротивление: 1 мкОм*м

Коэффициент линейного расширения: 15,8 (10-6/К)

 

Температура испытания: 100°C:

Коэфф. лин. эксп.: 15,8 (10-6/К)

Модуль Юнга E: 190 ГПа

Температура испытания: 200°C:

Коэфф. лин. эксп.: 16,1 (10-6/К)

Модуль Юнга E: 182 ГПа

 

Температура испытания: 300°C:

Коэфф. лин. эксп.: 16,5 (10-6/К)

Модуль Юнга E: 174 ГПа

Температура испытания: 400°C:

Коэфф. лин. эксп.: 16,9 (10-6/К)

 Модуль Юнга E: 166 ГПа

 

Температура испытания: 500°C:

Коэфф. лин. эксп.: 17,3 (10-6/К)

Модуль Юнга E: 158 ГПа

 

Механические свойства сплава 1.4563 в горячекатаном и отожженном на твердый раствор состоянии (+AT):

Поковки:

Общие параметры:

Предел текучести Re: > 220 МПа

Прочность на растяжение Rm: 500-700 МПа

Удлинение А: > 40 %

Твердость HB: < 230

 

Продольные образцы для испытаний: 

Impact energy KV. 20°С: > 100 J

 

Поперечные образцы для испытаний:

Impact energy KV. 20°С: > 60 J

Impact energy KV. -196°С: > 60 J

 

Испытание на воздействие высокой температуры:

Температура испытания: 50°C:

Re: > 209 МПа

Rм: > 485 МПа

 

Температура испытания: 100°C:

Re: > 190 МПа

Rм: > 460 МПа

 

Температура испытания: 150°C:

Re: > 175 МПа

Rм: > 445 МПа

 

Температура испытания: 200°C:

Re: > 160 МПа

Rм: > 430 МПа

 

Температура испытания: 250°C:

Re: > 155 МПа

Rм: > 410 МПа

 

Температура испытания: 300°C:

Re: > 150 МПа

 Rм: > 400 МПа

 

Температура испытания: 350°C:

Re: > 145 МПа

Rм: > 395 МПа

 

Температура испытания: 400°C:

Re: > 135 МПа

Температура испытания: 450°C:

Re: > 125 МПа

 

Температура испытания: 500°C:

Re: > 120 МПа

 

Температура испытания: 550°C:

Re: > 115 МПа

 

Механические свойства проволоки 1.4563:

Условие доставки +2D:

Диаметр D: 0,05 - 0,10 мм

Rм: < 1100 МПа

А: > 20 %

 

Диаметр D: 0,1 - 0,2 мм

Rм: < 1050 МПа

А: > 20 %

 

Диаметр D: 0,2 - 0,5 мм

Rм: < 1000 МПа

А: > 30 %

 

Диаметр D: 0,5 - 1,0 мм

Rм: < 950 МПа

А: > 30 %

 

Диаметр D: 1 - 3 мм

Rм: < 900 МПа

А: > 30 %

 

Диаметр D: 3 - 5 мм

Rм: < 850 МПа

А: > 35 %

 

Диаметр D: > 5 мм

Rм: < 800 МПа

А: > 35 %

 

В состоянии поставки с деформационным упрочнением +2H, с диаметром > 0,05 мм:

конд. +C500 - Rm: 500-700 МПа

конд. +C600 - Rm: 600-800 МПа

конд. +C700 - Rm: 700-900 МПа

конд. +C800 - Rm: 800-1000 МПа

конд. +C900 - Rm: 900-1100 МПа

конд. +C1000 - Rm: 1000-1250 МПа

конд. +C1100 - Rm: 1100-1350 МПа

конд. +C1200 - Rm: 1200-1450 МПа

конд. +C1400 - Rm: 1400-1700 МПа

конд. +C1600 - Rm: 1600-1900 МПа

конд. +C1800 - Rm: 1800-2100 МПа

 

Термическая обработка и обработка

Рекомендуемые параметры обработки и термической обработки сплава X1NiCrMoCu31-27-4:

Ковка: 1150-850 °C

Прокатка: 1150-850 °C

Растворение: 1050-1150 °C

 

Мы поставляем этот стальной сплав следующим образом:

Стержни

Листы

Полоски

Трубы